小型液压机精度的影响因素有哪些？

　　影响小型液压机精度的因素包括三个方面：工艺，模具和成型设备：毛坯体积的偏差，型腔的尺寸精度和磨损，模具和被压部件的温度波动，弹性 模具和受压部件的变形，受压部件的压力，形状和尺寸，成形小型液压机的精度和刚度等。小型液压机采用弹塑性和热力耦合有限元技术，可以建立工艺模型 设备系统建模并分析工艺，模具和成型设备之间的相互作用，从而制定出满足零件成型要求的合理工艺。 

　　小型液压机系统压力不高的原因：

　　(1)小型液压机的主泵已经磨损，内部泄漏严重，导致系统的低压升高。

　　(2)调压阀组是控制系统压力的主要组件。 发生故障时，肯定会影响系统压力。

　　(3)小型液压机的主缸是系统的执行组件。 如果主缸中的泄漏严重或串联腔体过高，则系统压力不会升高得太高。 对于新的小型液压机来说这不太可能，但是对于旧的长期小型液压机来说，通常不能排除这个因素。

　　(4)加油阀泄漏，主缸上部腔室中的油流回加油箱。

　　(5)小型液压机卸载阀的控制油路泄漏，引起故障症状。

　　(6)小型液压机的钢球止回阀已磨损，反向泄漏导致压力升高不高。

　　小型液压机操作规程：

　　1.操作人员应熟悉小型液压机的一般性能和结构，并避免超载。

　　2.使用前，请按规定进行润滑和加油，并检查小型液压机的高压泵，压力表，各种阀门和密封圈是否正常。

　　3.启动机器前，应检查模具是否匹配，物料重量是否符合要求以及称重工具是否正确。

　　4.按压时，须将工具放置在垫片的中心，禁止偏心使用。 在开始每个班次之前，在对小型液压机进行测试之后，应检查模具是否破裂。

　　5.由多人操作时，小型液压机须由专人启动才能相互配合。

　　6.严禁将手和头放在模具和压头之间。

　　7.工作完成后，应将小型液压机产品，工具和模具安排在指定位置并放置。