液压机作业后要进行哪些保养?

　　液压机工作结束后要进行哪些保养?

　　1、液压系统中加注了质量较差的液压油，导致的介质变稀，杂质悬浮，从而引起发热现象。

　　2、工作中随时注意油位高度和温升，一般油液的工作温度在30-60℃较合理，异常升温时应停机检查使用前需加好液压;

　　3、经常保持液压油清洁，加油补油时要经过过滤，不要与其他液体混用，新设备使用三个月应更换新液压油以后应每隔半年或一年更换一次。如在高温高湿高灰尘地方连续工作的，需要缩短换油周期。

　　4、液压机装配和拆卸的部件，必须保持清洁，无杂物进入阀块污染。系统的组件必须仔细检查和清洗油箱，润滑油灌装箱和管道，确保清洁、无腐蚀、。

　　5、应根据额定工作压力，在实际需要的范围内调整液压压25MPa，工作压力不太高，延长水泵，阀门的使用寿命，节约能源，减少热系统。

　　6、燃料箱在工作过程中的温度应为油55℃之间，如果油温高应停止工作，待油温冷却后的工作，以免损坏泵和密封。当温度低于20℃，N32#抗磨液压油为工作介质;室温高于30℃，应选择#N46抗磨液压油为工作介质。油温度应控制在15～50℃范围内。

　　7、设备若长期不用，应将各调节旋钮全部放松，防止弹簧产生变型而影响元件之性能。

　　8、四柱液压机油必须保持清洁，每半年更换一次，首使用时间不应超过2个月，如果油不坏，滤波可以继续使用，滤油网要定期清洗水箱。任何时间充油，必须经过严格的过滤，石油泄漏是不允许直接进入油箱，和液体燃料罐不低于油线。

　　9、设备不能长时间超负荷工作，本机很大压力为3吨油表上的压力不能超

　　10、开机前应检查机的电路，油路是否有渗漏现象，关机时应对液压机加油润滑及擦洗清洁机床。