四柱油压机的性能特点及工作原理

       四柱油压机是适用于可塑性材料的压制工艺。四柱油压机还是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。

       经过机械行业的不断发展，技术不断的提高，四柱油压机通过设计改进了良好的解决办法，特点是速度上有了很大的提高。

       四柱油压机的性能特点：

       1.四柱式结构简单、经济、实用，框架式结构钢性好、精度高、抗骗载能力强；

       2.液压控制采用整体式插装阀集系统，减少了泄漏点，动作可靠，使用寿命长；

       3.采用PLC控制的电器系统结构紧凑，工作灵敏、可靠、柔性好；

       4.工作压力、行程可在规定范围内按工艺要求调节，操作简便；

       5.具有调整、双手单位次循环、（带送料装置的）连续工作三种操作方式；

       6.通过操作面板选择，不仅可实现定程.定压两种成型工艺，而且可实现有垫、无垫、顶出三种工艺操作循环；

       7.减轻质量，节约材料。对于汽车发动机托架.散热器支架等典型零件，液压成形件比冲压件减轻20到40，对于空心阶梯轴类零件，可以减轻40到50的重量；

       8.四柱油压机减少零件和模具数量，降低模具费用。液压成形件通常只需要1套模具，而冲压件大多需要多套模具。液压成形的发动机托架零件由6个减少到1个，散热器支架零件由17个减少到10个；

       9.可减少后续机械加工和组装的焊接量。以散热器支架为例，散热面积增加43，焊点由174个减少到20个，工序由13道减少到6道，生产率提高66；

       10.四柱油压机提高强度与刚度，尤其是疲劳强度，如液压成形的生产成本比冲压件平均降低15到20，模具费用降低20到30；

       11.降低生产成本。根据已应用液压成形零件的统计分析，液压成形的生产成本比冲压件平均降低15到20，模具费用降低20到30。