液压机缸体本身的强度和刚度不强。根据材料力学的均布载荷理论,强度和刚度呈抛物线分布,与工作油压的均布压力成正比,与均布载荷长度的四次方成正比。因此,细长筒体中容易发生筒壁膨胀,膨胀位置往往接近高压腔的中点。在设计中,应注意检查液压机气缸的强度和刚度。
液压机工作过程中出现异常高压,负荷大或速度快的活塞惯性力大。当瞬时时间突然停止时,工作腔中的压力值立即加大,甚至超过高工作压力几倍,使气缸直径膨胀。
液压机液压缸经常过载。突然停止,然后重新启动,这将使瞬时油压超过2倍,并容易导致气缸孔膨胀。
液压机缓冲装置完全不工作,处于全开状态,使运行中的活塞不能减速,突然撞到气缸盖,可能弹回,造成工作腔瞬间超压。
气缸材质不良或气缸结构设计不合理。如果筒体误用低强度钢,稳定系数将降低。如果长时间使用钢瓶,钢瓶直径必然会膨胀。
液压机压力降低怎么?
1.调压阀弹簧变松,如加压后没变化可能阀芯因长时间使用磨损泄露导致提不起压
2.液压泵久用磨损泄漏
3.天热油温太高,液压油太稀提不起高压
4.油缸内活塞头上密封圈磨损或老化导致串油而提不起压
5.电磁阀使用时间太久,阀芯磨损,泄漏大导致压力不行
6.保压单向阀(你的油路上如果有)泄漏
7.油压管道、油缸焊点、活塞杆密封处等泄漏
8.油箱油位不足,滤油器处吸空。