四柱液压机常见问题（二）

四柱液压机是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。将油压能转化为机械能油压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式， 油压装置是由油压泵，油压缸，油压控制阀和油压辅助元件。

液压机可分二种一种是水压机，别一种是油压机。水压机目前基本淘汰了，一般类指油压机即为液压机。

下面就列举几个常见的四柱液压机常见问题，供大家分析学习。

四柱液压机工作过程中应注意什么

四柱液压机中的油通过非常严格的过滤器进行过滤，然后才能添加到燃油箱中。注入燃油箱的油量不应低于油印。液体填充的气瓶也应加到油印上。工作液需要每年更换一次，名列前茅次更换应在三个月内更换。色谱柱的外露部分应始终保持清洁。应在每次四柱液压机操作前注入油。四柱液压机系统的压力表应每年校准一次。如果机器长时间不使用，应擦拭干净表面，并涂上防锈剂，防止四柱液压机生锈，影响机器。

四柱压力机齿轮泵端面的间隙补偿

当四柱压力机液压齿轮泵工作时，液压油从高压区泄漏到低压区。有三种泄漏方式：通过高品质圆与四柱压力机泵体孔之间的径向间隙，泄漏占总泄漏量的20％;另一种是四柱压力机齿轮闭塞的泄漏，泄漏很小，一般不会另外考虑的是齿轮端面和泵端盖之间的轴向间隙，导致四柱压力机轴向间隙泄漏。由于泄漏方式多，密封长度短，泄漏量占总泄漏量的7-8％。它是四柱压力机液压泵的主要泄漏路径，也是影响齿轮泵压力增加的主要原因。在四柱压力机齿轮泵的结构设计中，必须采取措施来解决它。

四柱压力机活塞杆和气缸的修复

四柱压力机活塞杆易于纵向弯曲变形。在活塞杆变形之后，将导致气缸和活塞的部分磨削，其可以在矫直机上或通过手动压力机矫直。

由于四柱压力机活塞的往复运动的摩擦，缸筒的内壁不均匀地磨损、划痕和腐蚀。如果四柱压力机活塞和气缸被间隙密封，则磨损后间隙变大，导致四柱压力机内部泄漏增加，并且有时不可能建立相对压力。

四柱液压机缺油的原因及解决方案

四柱液压机缺油原因分析：

一，四柱液压机吸油管或机油滤清器堵塞，二是油粘度过大，三是四柱液压机泵速过高，四是端部间隙或圆周间隙过大，第五是溢流阀故障。这五个问题的关键问题是四柱液压机吸油性差，严重泄漏和旁路回油。

解决方案：应经常清洁四柱液压机机油滤清器，机油流量应为泵流量的两倍。油粘度、泵速、应根据规定选择吸油高度。此外，检查四柱液压机泵间隙并修理阀等组件。