液压机使用油缸需要注意哪些事项?油压冲床液压缸使用中应注意通过以下问题事项。
四柱式液压机一般用公称工作力(千牛)或公称吨位(吨)表示。锻造用液压机多是水压机,吨位较高。为减小设备尺寸,大型锻造水压机常用较高压强(35兆帕左右),有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6~25兆帕的工作压强。油压机的吨位比水压机低。高精度液压机为了满足执行机构运动速度的要求, 选用一个油泵或多个油泵。低压(油压小于2.5MP)用齿轮泵;中压(油压小于6.3MP)用叶片泵;高压(油压小于32.0MP)用柱塞泵。金属挤压液压机液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。动力机构通常采用油泵作为动力机构,一般为积式油泵。300t四柱液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强,而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长和泄漏少。
包装和运输。 液压缸是驱动主机直接对外工作的液压系统工作机构的重要组成部分,必须严格包装,谨慎运输,包装运输应采取防尘、防潮、减震等措施。
正确安装。 液压机的安装应根据制造商提供的操作、维护说明和相关技术资料正确安装。 在安装过程中,应特别注意防止灰尘进入气缸。 进、出口油管和其它油管的连接应正确无误。 伺服油缸应按电气接线图正确连接伺服阀和传感器的电路,并先检查低压通电。 f低压上电操作正常,按说明书规定的额定工作压力检查上电操作。
液压冲头通过流体的选择和过滤。液压缸在常温下工作,一般采用石油型液压油。在高温下工作时,液压缸必须使用阻燃液压油。大部分液压缸生产需要生产液压缸使用的工作介质蒙古,范围为12 ~ 280 mm2/s。油缸应保持清洁,以免因油液污染而刮伤气缸表面,导致密封失效,使泄漏增加。采用普通橡胶密封的液压缸,过滤精度要求为20 ~ 25μm; 伺服缸,过滤精度要求为5μm; 采用活塞环的液压缸,过滤精度要求为200μm,更换过量的清洁度和化学成份。
排气。冲床的液压缸安装在主机上初次运转时,应排除缸内的空气,以免液压缸爬行和产生异常噪音。
密封件的更换。油压冲床更换密封件时,要注意不可避免出现划伤密封件唇口。建议可以使用一些专用设备安装 工具。
故障处理。 对于一般传动用液压缸,当发生故障需要拆卸液压缸时,在拆卸前,液压机应将活塞杆返回末端位置,然后切断液压源,松开进、出油接头,将油压降低至霉变。 伺服液压缸出现故障时,应送厂家或科研机构修理,用户不得自行拆卸修理。 修复后的伺服油缸应在专用试验台上重新测试动、静态性能参数,不合格的不得使用。