玻璃钢液压机

　　玻璃钢制品成型液压机，属于模压成型工艺，加工的玻璃钢制品，复合材料，塑料等应用广泛，更换模具即可达到一机多用的效果。

适用范围：

　　玻璃钢制品成型液压机主要适用于塑料制品，玻璃钢制品，复合材料制品等热固及热塑型材料的模压成型。所用机器参数如台面大小，开口，行程，速度等均可按照客户要求定制。常见的玻璃钢制品成型液压机有：200吨，315吨，500吨，630吨，800吨，1000吨，200吨，3000吨等几十种系列，几百种机型可以用于玻璃钢制品模压成型。

主要特征:

　　1.玻璃钢制品成型液压机三梁四柱或者框架式结构，整体机身采用有限元件结构分析和优化设计，结构紧凑稳定，强度刚性好，压制精度高。

　　2.玻璃钢制品成型液压机油路系统采用几种插装阀集成系统，冲击力小，动作可靠，压制工件精度高，使用寿命长，泄漏少。

　　3.机电液一体化保护装置，符合生产标准。

　　4.可实现工作定压、工作定程两种工艺，具备保压延时的功能，保压时间可调。

　　5.工作压力、工作行程可在规定范围内按工艺要求调节，操作简便。

　　6.采用数控PLC电脑触摸屏集中控制，玻璃钢制品成型液压机具有调整，手动，半自动，全自动三种操作方式。

整体结构分析：

　　1、主机立式结构，它由机身、主缸、行程限位装置、润滑装置、液压动力系统及数控电气系统等部件组成，立式机身是由上梁、滑块、工作台、立柱、锁母、导套等组成，工作滑块在油缸驱动下沿着四柱上下直线运动，稳定性高。

　　2.上梁、滑块、工作台采用整体45号铸钢件而成具有更强的刚性强度.

　　3.玻璃钢制品成型液压机主柱采用45号圆钢，并作镀铬处理，确保永远不会生锈，滑套(导套)采用耐磨铸铁，内嵌聚四氟乙烯耐磨材料以防止立柱拉伤并具有抗偏载能力强，摩擦副的润滑采用手摇式注油泵装置，该油泵具有集中润滑供油流畅等特点。

　　4.液压油缸为活塞式结构，油缸的关键密封选用抗老化和密封惟能较好的优良密封圈，缸体选用45号衍磨管，加工的内孔光洁度好，大型缸体采用45好锻钢件，玻璃钢制品成型液压机油缸柱塞为45号圆钢，并进行表面镀铬处理，即防锈又耐磨，降低故障率。

　　5.液压管路采用冷拔无缝钢管，减少漏油点，管路布置清晰、整齐、高压管弯曲半径规范，高低压管区分开，机器便于维修，通径大于25通径均采用法兰连接，以减少整机漏油的发生，降低故障率。