双向液压机

　　双向液压机是上下油缸大小相同，可实现上下同时加压，压制动作可实现全自动化。根据压制产品的特点，常用有315吨、400吨、500吨、630吨、800吨等。广泛用于各种硬质合金、耐火材料、磁性材料、陶瓷、石墨、有色金属、高比重合金的粉末制品。

双向液压机描述：

　　双向液压机集双向加压、双向压制、连通加压和双向卸压多种控制功能于一体，保证双向压制液压机上主缸和下主缸有足够的压力和较快的加压速度，又能使上主缸上腔和下主缸顶起腔连通并保持等比压力以及两腔同时进行卸压，尤其适合于不同压制工艺和各种模具的压制加工。

双向液压机工作原理：

　　双向压制液压机是利用液体介质各个方向压力相等的原理来实现粉末材料的压制成型。采用基于PLC的电气控制系统，触摸屏设定，操作方便。实现对加热充电系统、增压器、液压站等执行机构的动作控制。进而实现高压工作缸内的压力控制。630吨双向液压机的技术、能耗低、故障率低、使用稳定、使用维护方便、、长寿耐用、生坯密度均匀。

双向液压机特点：

　　1、双向液压机机身采用三梁四柱式设计结构，可实现定压和定程两种工艺方式。压力、速度、行程可在范围内调节。

　　2、上、下两只同等吨位的液压缸，内置的上、下位移传感器，以及与上、下油缸和控制系统相连的上、下压力传感器。

　　3、双向液压机具有慢速校模功能，校模更精准更。

　　4、进出模位准确，有精准的定位设计，确保模具 不损坏。

　　5、掀合模速度可调，准确可靠。

　　6、双向液压机采用双动力，各别油路设计，稳定、安静故障率低， 两轴可同时操作。

　　7、机器采用PLC控制，具有调整，半自动二种操作方式及定压成型和定程成型二种工艺动作型式。采用机械定位、重复定位精度高。