单动薄板冲压液压机

　　单动薄板冲压液压机具有四柱和框架两种形式，液压控制部分采用的插装阀集成系统，使用寿命长，结构简单、紧凑、动作灵敏可靠，维修方便，通用化程度高。因而称之为四柱式单动薄板冲压液压机、框架式单动薄板冲压液压机两种，常用有200吨-5000吨等。

框架式单动薄板冲压液压机特点：

　　1、框架式单动薄板冲压液压机采用计算机优化结构设计，为全钢板焊接框架式结构。并经壁回火处理，精度保持性好。

　　2、液压控制系统采用插装阀集成系统，动作可靠、流量大，内泄小，使用寿命长，系统高度集成，减少了连接管路与泄漏点。

　　3、框架式单动薄板冲压液压机采用按扭集中控制，具有调整、手动和半自动(定程单次和定压单次)三种操作方式。

　　4、四角八面导轨，导向精度高，抗偏载能力强，并采用集中润滑。

　　5、新型油缸密封元件，可靠性高寿命长。

　　6、框架式单动薄板冲压液压机滑块运行速度快，工作效率高。

　　7、滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整。

　　8、工作台垫板下方设有液压垫，工作台垫板上面设有足够的顶杆孔、液压垫的工作范围分为拉伸、顶出和不顶出三种。

　　9、框架式单动薄板冲压液压机通过操作面板选择，可实现定程、定压两种成形工艺，并具有保压延时等功能。

　　10、导向精度高，活动横梁的运动是靠安装在框架上的平面可调导向装置进行导向，且间隙可以调整，大大提高了抗侧推力的能力，同时立柱的抗弯能力好。受侧推力作用时弯曲变形小，因此导向精度较高。

电气控制系统有三种选择：

　　1、常规配置：PLC电气控制系统，开环控制;压力表显示压力，行程开关控制位移。

　　2、数控系统：PLC电气控制系统;闭环控制;压力传感器、比例压力阀控制压力;位移传感器控制位移;触摸屏显示、设定压力、位移等参数;工艺程序可按用户要求设定，动作灵敏可靠;人机对话，对液压机压力、位移等参数可随机更改调整。

　　3、伺服控制系统：伺服电机、驱动器、编码器、双联定量泵组合代替异步电机恒功率组合和比例压力阀;闭环控制;通过压力设定控制电机转速、通过编码器、位移传感器控制位移，实现对液压机压力、位移、速度等参数的更准确控制;人机对话，高度柔性工作，对工作流程、各种参数(压力、位移、速度等)按需快速编程控制。

操作方式：

　　框架式单动薄板冲压液压机的操作方式有：调整、单次循环两种，用转换开关转换。工作方式有定压成型、定程成型两种，定压成型工艺动作具有保压延时和自动回程功能。

　　①调整：即点动，与按压按钮时间长短成正比的间歇动作，松开按钮，动作即停止。在调整的工作方式下有微动对模功能：按压下行按钮，框架式单动薄板冲压液压机滑块主油缸上腔不上压力，滑块在节流阀的控制下无压力缓慢微动下行，手松动作停，此动作在对模和模具研配时使用。

　　②单次循环：滑块运行的单次循环：初始条件、条件满足后，双手按下滑块下行按钮，可实现滑块快速下行，到达快转慢位时滑块慢下，接近工件并开始压制，当压制力达到滑块保压设定值时开始计时，计时时间到，滑块卸压到5Mpa时，滑块回程至上限位停止，完成单次循环。

　　③主操作面板设在前右支柱上，配有2个移动双手按钮工作站，活动按钮站上设有“双手下行”按钮两个、“急停”按钮一个、“静止”按钮一个、“回程”按钮。可在触摸屏上选择前双手、后双手或者前后双手同时工作。